不同的公司具有不同的生產條件（包括設備，位置，員工素質等），生產習慣和積累的經驗。 他們應根據這些條件考慮哪些產品合適，哪些產品不合適（或不可能）。 精度要求和成本通過各種鑄造方法獲得的鑄件精度不同，初始投資和產量也不一致，經濟效益也不同。 因此，要實現更多，更快，更好和更經濟，我們應該考慮所有方面。

不銹鋼鑄造是在凝結過程中不閱歷共晶改變的用于生產精密鑄造件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

分類：

①碳鋼鑄造。不銹鋼鑄造以碳為首要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%——0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。跟著含碳量的添加，鑄造碳鋼的強度加大，硬度進步?？Х葯C配件鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和耐性，本錢較低，在重型機械中用于制作接受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制作受力大又接受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。

②不銹鋼精密鑄造。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊耐性，并能經過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。

③鑄造特種鋼。機器人不銹鋼配件為習慣特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，一般含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%——14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、機器人不銹鋼配件工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為首要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。精密鑄件規格精度高，一般線性公差為1％，視點公差為±1/2度，表面光潔度可達Ra1.6-3.2，可節省材料和加工成本。